彈性合金相關(guān)技術(shù)資料  彈性極限高、滯彈性效應(yīng)低（如低彈性后效和低內(nèi)耗等）的合金，用于制作各類彈性敏感元件和儲能元件。它和恒彈性合金是彈性合金中的兩個主要種類。在不同使用場合，它還可具有耐腐蝕、耐高溫、無磁和導(dǎo)電等性能，用于制作各類膜盒、膜片和扭桿等敏感元件,各類彈簧和發(fā)條等儲能元件,以及軸尖、儀表軸承等小尺寸彈性元件和結(jié)構(gòu)件等。
工程材料的應(yīng)力和應(yīng)變關(guān)系,在彈性極限范圍內(nèi),實際上不完全符合經(jīng)典虎克定律即不呈線性關(guān)系；往往形成如下圖所示的彈性滯后回線，這就降低了一些彈性元件的工作性能。通常，在高彈性合金中，滯彈性效應(yīng)應(yīng)降低到*小程度，以提高儀器和儀表的精度。要求這類合金對彈性應(yīng)變的響應(yīng)較為敏感，負荷過程中對微塑性變形抗力較大（相應(yīng)于小的回線面積）。為了獲得較大的微塑性變形抗力，經(jīng)常采用形變熱處理，以提高合金的性能，合金的這種性能一般用儲能比(K)來衡量。(σe為彈性極限，E為彈性模量)。通常要求K愈大愈好。高彈性合金一般有下述數(shù)種。 

彌散強化合金  在淬火后，形成奧氏體或半奧氏體組織。隨后經(jīng)冷加工和時效處理，析出彌散相，從而使基體強化，獲得良好的力學(xué)性能。在這類合金中，廣泛使用的是36Ni-Cr-Ti-Al合金,它在濕熱氣氛下，在含硫介質(zhì)內(nèi)或短時間在硝酸溶液中，有良好的耐蝕性，使用溫度可達250℃；加5％或8％Mo以后,使用溫度可分別提高到350℃或400℃。半奧氏體彌散強化不銹鋼，也是常用的高彈性合金，如 0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al。這種合金具有良好的力學(xué)性能、耐蝕性能和熱穩(wěn)定性。在高、低溫或腐蝕介質(zhì)中工作良好，工作溫度可達 400℃或更高。在高溫惡劣環(huán)境中使用時，多采用鎳基合金。主要牌號是 NiCr15TiAlNb和NiCr47Mo3。前者工作溫度為500℃,具有很高弛豫穩(wěn)定性；后者在硝酸介質(zhì)中具有比36Ni-Cr-Ti-Al合金還高得多的耐蝕性能。
在要求高導(dǎo)電性能時，用Ni-Be合金*為合適。
順磁性的鈮基合金（如55Nb-Ti-Al）具有良好的耐蝕性和熱穩(wěn)定性。它由于彈性模量低，而彈性極限又相對地高，在一般應(yīng)力情況下，是良好彈性敏感元件材料。此外，通過成分調(diào)節(jié)，這類合金的彈性模量溫度系數(shù)可低達10-6℃-1量級。它由于同時具有無磁、耐腐蝕、耐高溫、恒彈性和高儲能比，綜合性能優(yōu)越，適宜制作要求嚴(yán)格的彈性敏感元件。
變形強化合金  主要為40Co－Ni－Cr－Mo和加鎢的40Co-Ni-Cr-Mo-W 合金。這類合金有良好的彈性、高的疲勞強度、高的硬度和良好的耐蝕性等，適于制作發(fā)條和軸尖。這類合金一般經(jīng)冷加工和回火處理。作軸尖材料時，冷加工率應(yīng)大于83％，以獲得*高強度。在合金中加錸可提高硬度和耐磨性；加鈦和鋁，可增強抗疲勞性能。